为了避免马尔量具磨损和平稳运行，需要尽量减少摩擦阻力

       马尔量具在机床中使用，机床可以识别工件并将数据传输到加工中心。工件检测可用于避免数据传输线路引起的问题，使外观良好，测量更准确。对于汽车玻璃的检测，测量数据也可以随着时间的推移在狭窄、无法到达的房间里传输。它根据测量数据重现球体的表面。这将识别与理想曲面的三维偏差。确定参数 Rz、Ra、Sa、Sz、Sp 和 Sv 提供了有关表面性质的所有必要信息。这优化和控制生产过程。
       为了避免马尔量具磨损和平稳运行，需要尽量减少摩擦阻力，必须避免球表面的划痕和颠簸。作为应用专家，马尔向 MarSurf CWM 100 提供了 3D 光学测量站，以保证小钢球的质量保证。高精度、计算机控制的 3D 光学测量将共聚焦显微镜与白光干涉仪相结合，以亚纳米分辨率检测球面，并且基于 DIN EN ISO 25178 的非接触式光学测量技术对 2D 和 3D 表面特征进行表面分析，以评估尺寸。根据球的大小，整个表面的测量时间可以从几秒钟到几分钟不等。
       马尔量具通过手动调平转盘、电动垂直测量轴z轴、电动水平测量轴（x轴）手动调平、全自动测量。（无需压缩空气）。可精确测量以下参数：圆度、圆柱轴连续用螺旋测量圆柱度、直度、平行度、同心度、同轴、径向节拍、径向全冲程、轴向圆冲程、轴向全冲程连续可用于测量螺旋法和全脉冲、不完全圆度（15度至24弧），所有技术数据均为20度c/1c。